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常見(jiàn)問(wèn)題

昱凱造型機的產(chǎn)品優(yōu)勢有哪些?

 

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、最大限度的利用鑄造廠(chǎng)現有設備、場(chǎng)地配套電力、節省投資。

2、安裝調試投產(chǎn)快速,可使投資迅速得到超值回報。

3、機械全自動(dòng)一鍵式操作,無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,具有故障和監視、顯示功能 ,能將故障和閥門(mén)動(dòng)作、油壓、氣壓、壓力變化顯示在顯示器上,使維修維 護方便快捷。

4、機械性能穩定,安全可靠、采用特種技術(shù),上下型同時(shí)工作、同時(shí)加沙、 沙型均勻、硬度高、成型時(shí)間短、空氣消耗小、噪音小等諸多優(yōu)點(diǎn)。

5、沙型高度可調,可適用不同高度的鑄件。

6、模具型板更換方便,老模具可直接使用。

7、沙型定位精度高,機械采用導銷(xiāo)定位,沙型能夠二次定位,防止錯型、精 度不高等諸多合型缺陷。

8、下芯方便。

9、設有先進(jìn)安全保護和防護裝置,能夠有效的保護操作者。

該造型機采用雙面模板,重力加砂,錯箱不超過(guò)0.3mm;下箱脫模補氣裝置,提高了脫模速度和鑄型的精度; 上箱和下箱裝有特殊的蠕變控制,用于初始起模階段,可

使復雜或帶深孔鑄型在保證精度的同時(shí),也能獲得很高的造型速度;新型模板快換機構,為配合更換模板,翻轉框可任意轉動(dòng)到適合位置;液壓油溫控制確保整個(gè)生產(chǎn)期間的最佳運行狀態(tài);該機操作方便,可視砂型情況,操作程序可人性化,有效地提高生產(chǎn)率。

公司退出了DSZ32系列水平分型雙面模板自動(dòng)化造型機,該系列造型機是為當今鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件而設計的,技術(shù)最先進(jìn)的雙面模板造型設備。

這些特性包括:

1.采用先進(jìn)的造型理念,使造型成為一種高效率,輕松的工作。配合DSXZ32系列輸送線(xiàn),實(shí)現造型自動(dòng)化。

2.采用雙面模板,一次動(dòng)作,完成上下箱造型。壓實(shí)比壓無(wú)極可調至10kgf/cm2鑄型質(zhì)量好,硬度大于90.

3.采用比例閥控制液壓動(dòng)作,工作平穩可靠。

4.采用線(xiàn)性開(kāi)關(guān),保證檢測準確,接近零誤差,可實(shí)現工作位置的無(wú)線(xiàn)隙調整。

5.采用線(xiàn)性導向機構,保證上下型無(wú)錯型

6.采用不銹鋼料斗和加熱裝置,防止粘砂

7.更換模板方便,減少輔助時(shí)間,適合多品種柔性生產(chǎn)。

8.采用標準零件,有助于降低維護時(shí)間和成本。

9.采用開(kāi)放式軟件,有利于維護升級。機器正面操作界面提供了圖形化的造型過(guò)程控制。

10.報警燈塔使全車(chē)間都能夠隨時(shí)查看造型機的運行狀況

11.壓頭加熱防止散沙堆積在鑄型頂部

12.增強的液壓系統冷卻能力以及油箱加熱器(選項)允許機器在極端氣候條件下運行

DSZ32系列造型機動(dòng)作過(guò)程

DSZ32系列造型機根據成熟的重力加砂工藝設計,更加高效的大批量、高質(zhì)量造型,鑄件的尺寸公差范圍小,獲得了幾乎不用打磨的凈幾何尺寸鑄件

重力加砂可在上下箱填砂前放置冷鐵、預埋砂芯和砂撐

1.每一造型周期開(kāi)始,已成型的砂型位于壓實(shí)工位下芯、檢查;

2.壓實(shí)臺上升,將上下型合模

3.合模并下降至推出位置的同時(shí),下箱翻轉并填砂,然后插入底板,下鄉翻轉過(guò)來(lái);

4.當鑄型合型并在分型面達到一定的壓力時(shí),上箱上移脫出上型

5.整形隨壓實(shí)臺下降至推出位置

6.天煞后的下箱被推入壓實(shí)工位,吧整型退出。定量砂斗小車(chē)也被推出到壓實(shí)工位,上箱準備填砂

7.安裝在新型壓實(shí)臺上的定位缸伸出活塞桿,將下箱與壓實(shí)臺鎖住。鎖住下箱的鋼性壓實(shí)太同時(shí)鎖住上箱,通過(guò)線(xiàn)性導向系統對準,保證了壓實(shí)太帶動(dòng)下箱上升合箱時(shí),上下箱準確對陣。所有這些特點(diǎn)的綜合作用消除了造型過(guò)程中錯箱問(wèn)題;

8.定量砂斗向上箱加砂

9.加砂小車(chē)退回,壓實(shí)頭位于上箱上方準備壓實(shí);

10.上下箱保持精確對準,工作臺上升,高壓壓實(shí)鑄型,壓實(shí)完成后,上箱與壓實(shí)頭鎖住,防止散砂堆積在鑄型上面

11.壓實(shí)太下降,模板上側先脫模,然后再定位銷(xiāo)伸出狀態(tài)下模板側脫箱,當模型完全脫離鑄型時(shí),定位銷(xiāo)縮回

12.下型繼續下降,直至低于下箱底部,下型退回到翻轉框,如需要,這時(shí)壓實(shí)工位可以下芯,下芯時(shí)下箱填砂,準備下一輪造型循環(huán)

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